脫(tuo)硫循環泵發生(sheng)故障的因素有(yǒu)哪些

造成脫硫(liu)循環泵發生故(gù)障的因素有哪(na)些？電廠脫硫泵(beng)價格,湖北脫硫(liú)循環泵廠家分(fen)享發生故障的(de)因素主要有以(yi)下幾個方面：

(1)入(ru)口濾網堵塞。由(you)于設備長時間(jiān)運行,吸收塔防(fáng)腐襯🔅膠老化造(zao)成有部分襯膠(jiāo)脫落，粘附在入(ru)口濾網上。入口(kou)濾網為PP濾網，會(hui)随着機組長時(shi)間運行，出現老(lǎo)化損壞的情🧡況(kuang)。吸收塔在維🌍護(hu)完成後,由于維(wei)護人員未能完(wán)全清理完所有(yǒu)的雜物。吸收塔(ta)生成較多的石(shí)膏結晶未成及(jí)時排走。

(2)泵體的(de)機械密封壞磨(mo)損。機封密封水(shuǐ)的壓力不足或(huò)存在㊙️雜質，會對(dui)機械密封環造(zào)成磨損。如密封(feng)水壓力不大于(yu)泵的出口壓🛀🏻力(lì)，對機封冷卻和(hé)密封，如若存在(zai)雜質，漿液會流(liu)進機封的動靜(jìng)環裡，以緻機封(fēng)磨損。同理，密封(fēng)水❌長期也會加(jia)劇機封磨損，甚(shèn)至損壞。
(3)軸承箱(xiāng)的滲油、溫度高(gao)、振動大。軸承箱(xiāng)油封磨損或端(duān)蓋螺栓🌈斷裂等(děng)原因造成滲油(yóu)。而油封磨損會(hui)讓📞外部的機封(fēng)水或機封漏漿(jiāng)進入到軸承箱(xiang)内，緻油質變差(chà)而降低🔞冷卻後(hou)果。軸承與軸承(cheng)箱的間隙過大(da)或過小，泵體葉(yè)輪🔴磨損會導緻(zhi)軸承振動大。

(4)進(jin)出口管道結垢(gòu)嚴重。長時間停(ting)運漿液循環泵(beng)時♉,未能将管道(dao)内的漿液沖洗(xi)幹淨，結垢在管(guan)壁上，當再次啟(qǐ)泵時，由于漿液(ye)流👈量不暢造成(cheng)管道振動嚴🙇‍♀️重(zhòng)。