脫(tuō)硫循環(huan)泵發生(sheng)故障的(de)因素主(zhu)要有幾(jǐ)個方面(mian)

脫硫循(xun)環泵故(gu)障的原(yuan)因分析(xī)總結，煙(yān)氣脫硫(liú)泵廠家(jia)講述脫(tuō)硫泵發(fa)生故障(zhang)的因素(su)主要有(yǒu)以下幾(ji)個方面(miàn)：

(1)入口濾(lǜ)網堵塞(sāi)。由于設(shè)備長時(shí)間運行(hang),吸收塔(ta)防腐襯(chen)🔴膠老化(huà)造成有(yǒu)部分襯(chèn)膠脫落(luo)，粘附在(zài)入口濾(lǜ)網💃上。入(ru)口濾網(wǎng)為💚PP濾網(wang)，會随着(zhe)機組長(zhang)時間運(yùn)行，出現(xiàn)老化損(sun)壞的情(qíng)況。吸收(shōu)塔在維(wei)護完成(cheng)後,由于(yú)維護人(rén)員未能(neng)清理完(wan)所有的(de)雜物。吸(xi)收塔生(sheng)成較多(duō)的石膏(gao)結晶未(wei)成及時(shí)排走。

(2)泵(beng)體的機(jī)械密封(fēng)壞磨損(sun)。機封密(mi)封水的(de)壓力不(bu)足或存(cun)在🔱雜質(zhi)，會對機(ji)械密封(feng)環造成(cheng)磨損。如(ru)密封水(shuǐ)壓力不(bú)大于泵(beng)😘的出口(kǒu)壓力，對(duì)機封冷(lěng)卻和密(mì)封，如若(ruo)存在雜(za)質，漿液(ye)會流🧑🏾‍🤝‍🧑🏼進(jin)機封的(de)動靜環(huan)裡，以緻(zhì)機封磨(mó)損。同理(li)，密封水(shui)長期也(yě)會加劇(ju)機封🈚磨(mo)損，甚至(zhì)📧損壞。
(3)軸(zhou)承箱的(de)滲油、溫(wēn)度高、振(zhèn)動大。軸(zhou)承箱油(you)封磨損(sǔn)或💰端蓋(gài)螺栓斷(duàn)裂等原(yuan)因造成(cheng)滲油。而(er)油封磨(mo)損會讓(ràng)外部的(de)機封水(shuǐ)或機封(feng)漏漿進(jin)入到軸(zhou)承箱内(nèi)，緻油♈質(zhi)變差👨‍❤️‍👨而(ér)降低冷(leng)卻後👌果(guo)。軸承與(yǔ)軸承箱(xiang)的間隙(xì)過大或(huo)過小，泵(beng)體葉輪(lún)☀️磨損會(hui)導緻軸(zhóu)承振動(dong)大。

(4)進出(chu)口管道(dao)結垢嚴(yán)重。長時(shí)間停運(yùn)漿液循(xun)環泵時(shí),未能将(jiāng)⭐管道内(nèi)的漿液(ye)沖洗幹(gàn)淨，結垢(gòu)在管壁(bì)上，當再(zai)次啟泵(beng)時，由于(yú)漿液流(liu)💃量不暢(chang)造成管(guǎn)道振動(dòng)嚴重。

其(qi)他的原(yuán)因如漿(jiang)液濃度(du)過高、減(jiǎn)速機的(de)冷卻水(shuǐ)偏小、進(jìn)出🥰口🤟大(da)小頭破(po)損嚴重(zhong)、電機電(dian)流偏小(xiao)等也發(fā)生過,也(yě)是不容(róng)忽視的(de)因素。