由于
脫硫(liú)泵工作條(tiao)件比較特(tè)殊,并且環(huán)境惡劣,氣(qì)蝕、腐蝕、磨(mo)損都極🔴為(wei)強☎️烈,所以(yi)
煙氣脫硫(liú)泵在使用(yòng)一段時間(jiān)後極易出(chū)現腐蝕變(bian)薄、氣蝕損(sǔn)壞、磨損🌏穿(chuān)孔等問題(ti);這給設備(bei)造成了很(hěn)大的破壞(huai);導緻生産(chan)停滞;一般(bān)一到兩年(nián)就需要更(gèng)換新泵體(ti)或🏃♂️進行維(wei)🚶修處理;
湖(hu)北脫硫泵(bèng)廠家分享(xiang)導緻的主(zhǔ)要原因如(rú)下:
1、漿液的(de)強磨蝕性(xìng):
脫硫塔底(dǐ)部的漿液(ye)含有大量(liàng)的固體顆(ke)粒,主要是(shi)飛灰、脫硫(liu)介質顆粒(li),粒度一般(bān)為0~400µm、90%以上為(wei)20~60µm、濃度為5%~28%(質(zhì)量比)、這些(xiē)固體😄顆粒(lì)(特别是Al2O3、SiO2顆(kē)粒)具有很(hen)強的磨蝕(shi)性。
2、氣蝕性(xing):
在脫硫系(xì)統中,循環(huán)泵輸送的(de)漿液中一(yi)般會含有(you)一定⭐量🆚的(de)複雜成分(fen)的氣體。在(zai)使用工藝(yi)中,脫硫循(xún)環泵☔輸送(song)的漿液為(wéi)氣固液多(duō)相流,固相(xiàng)對泵性能(neng)的影響是(shi)連續的、均(jun)勻的,而氣(qì)相對泵的(de)影響遠比(bi)固相複雜(za)且更難預(yu)🌈測。