電(diàn)廠脫硫(liu)泵遭到(dao)氣蝕原(yuán)因

由于(yú)電廠脫(tuo)硫泵工(gōng)作條件(jian)比較特(te)殊，并且(qiě)環境惡(è)劣，氣蝕(shí)、腐蝕、磨(mo)損都👨‍❤️‍👨極(jí)為強烈(liè)，所以脫(tuō)硫泵在(zai)使用一(yī)段時間(jiān)後極易(yì)出現腐(fu)蝕變薄(bao)、氣蝕損(sun)壞、磨損(sun)穿孔等(deng)問題；這(zhè)給設🌈備(bèi)造成💰了(le)很大的(de)破壞；導(dao)緻生産(chan)停滞；一(yi)般一到(dào)兩年就(jiu)需要更(gèng)換新泵(beng)體或進(jìn)行維修(xiū)處理；電(diàn)廠脫硫(liu)泵價格(gé),脫硫泵(beng)廠家講(jiang)述導緻(zhi)的主要(yào)原因如(ru)下：

1、漿液(yè)的強磨(mó)蝕性:

脫(tuō)硫塔底(dǐ)部的漿(jiāng)液含有(you)大量的(de)固體顆(kē)粒，主要(yao)是🈲飛灰(hui)、脫硫介(jiè)🔱質顆粒(li)，粒度一(yī)般為0~400µm、90%以(yi)上為20~60µm、濃(nong)度為5%~28%（質(zhì)量比🍉）、這(zhè)些固體(ti)顆粒（特(te)别是Al2O3、SiO2顆(ke)粒）具有(you)很強的(de)磨蝕性(xing)。
2、氣蝕性(xing):

在脫硫(liú)系統中(zhong)，循環泵(bèng)輸送的(de)漿液中(zhong)一般會(huì)含有一(yī)定量的(de)複雜成(chéng)分的氣(qi)體。在使(shi)用工藝(yì)中，脫硫(liú)循環泵(bèng)輸送的(de)漿🤟液為(wéi)氣固液(yè)多相流(liú)，固相對(dui)泵性能(neng)的影響(xiǎng)是連續(xu)的、均勻(yún)的，而氣(qì)☀️相對泵(beng)的影響(xiǎng)遠比固(gù)相複雜(zá)且更難(nán)預🌈測。