脫硫(liú)泵由于經常用于(yú)一些惡劣的環境(jing)下使用,且輸送的(de)介質也多🌂為各種(zhong)高、低濃度的酸堿(jian)液、腐蝕性液體等(deng),所以脫硫循環泵(beng)在使用過後好定(dìng)期維護保養,這樣(yàng)才能提高脫硫泵(bèng)的使用📞壽命。下面(miàn)脫硫泵廠家詳解(jie)日常使用需要對(duì)哪些部件進行着(zhe)重地維護保養㊙️呢(ne)?
那麼這時候我們(men)就需要了解脫硫(liu)泵的結構了,脫硫(liu)🚶♀️泵的主要結構部(bu)件有軸封、葉輪軸(zhóu)承這幾大部件。每(měi)個部件的💯維護🥰保(bǎo)養方法為:
1、軸封部(bu)分:
填料軸封泵需(xu)要定期檢測密封(feng)水壓和水量,要始(shi)終保持少量清潔(jié)水沿軸流過,定期(qi)調節填料壓蓋,檢(jiǎn)查并定期更換填(tian)料,軸封水壓、水量(liang)應符合軸封檢查(chá)要求。
2、葉輪部分:
為(wei)了使泵運轉,必須(xu)及時調整葉輪與(yu)前護闆的間隙,調(diao)節葉‼️輪📐間隙時要(yào)先停泵,松開壓緊(jǐn)軸承盒的螺栓,松(sōng)開🤞調整螺母,使軸(zhou)承組件向前移動(dòng),同時用手轉動軸(zhou)按泵的轉動🐆方向(xiang)旋轉,直到葉輪與(yu)前護闆磨擦為止(zhi),再用調整螺栓使(shǐ)轉子後移🐕,記下前(qian)後移動間隙,平均(jun)分配在葉🙇♀️輪前後(hòu)護闆之間,達到葉(yè)🙇🏻輪與前護闆、後護(hù)闆之間間隙相等(deng)為止。并将兩防🐕塵(chén)盤調緊,緊固在軸(zhóu)上。調整後,再次起(qǐ)動前須重新檢查(chá)葉輪轉動是否正(zheng)常,軸承組件壓緊(jǐn)螺栓是否擰緊,然(ran)後再起動泵。
3、軸承(cheng)需要潤滑:
軸承組(zu)件在裝配時,若裝(zhuang)配正确,潤滑油适(shi)量,維修及時,運輸(shu)壽命會較長。所以(yi)維修人員應定期(qī)檢修軸承組件,檢(jian)查軸承及潤滑油(yóu)的情況,在運轉中(zhong)須定期添加或更(geng)換潤滑油,合理及(ji)時地加潤滑油。
4、備(bèi)用泵應每周将軸(zhou)轉動1/4圈,以使軸承(cheng)均勻地承受💁靜載(zai)荷和外✌️部振動。
一(yī)個好的産品必須(xu)從設計、材料、工藝(yì)三大方面嚴格把(bǎ)控🔴,而📧一個能為客(ke)戶創造價值的好(hǎo)産品,還必須有💃嚴(yán)格檢測📐和完善的(de)❄️售後作為保障。現(xiàn)分述如下:
一、設計(jì):采用CFD技術,即計算(suan)機模拟流體場設(shè)計,對實際流動進(jin)行模拟,對特征參(cān)數不斷調整,直到(dào)佳。
二、材料:由于被(bèi)輸送介質為兩相(xiàng)流體,并且該介質(zhì)為強酸、強堿或酸(suan)堿動态狀态,因此(ci)過流部件材質選(xuǎn)擇耐腐耐磨性能(néng)優良的特種工程(cheng)塑料高分子量聚(ju)乙烯。
三、工藝:泵進(jin)口直徑≤300mm時,采用全(quan)塑結構。一次性模(mo)壓成☎️型,内外防腐(fǔ)、輕便、美觀、厚實、緻(zhì)密。泵進口直徑≥300mm時(shí),采用襯塑結構,既(jì)有耐腐耐磨性又(you)有足夠的強度和(hé)剛度。
四、檢測:具有(yǒu)符合B級精度的水(shuǐ)泵全性能試驗台(tai)。
五、售後:備有經驗(yàn)豐富的售後服務(wu)隊伍。