與(yǔ)整個泵體相比(bi)脫硫泵出口變(bian)徑管道的沖擊(ji)力更大

  脫硫泵(bèng)專為輸送含有(yǒu)細顆粒的腐蝕(shi)性介質而設計(ji)。電廠脫硫泵常(chang)見的材料有塑(sù)料泵和金屬泵(beng)。過流材料要求(qiu)耐磨、耐腐蝕、耐(nài)沖擊、耐溫，泵體(ti)内有自冷卻。如(rú)何對脫硫循環(huan)泵變徑管道進(jin)行修補呢？

  與整(zhěng)個泵體相比，脫(tuō)硫泵出口變徑(jing)管道的沖擊力(li)更大💁。由于介質(zhi)在該部位由大(da)徑變小徑，整個(gè)介質的壓力會(hui)🎯急劇🔞變大，流速(su)會迅速變大，導(dao)緻該部位侵蝕(shí)嚴重。

  泵底部的(de)漿液中含有大(da)量的固體顆粒(lì)，主要是飛灰💋和(hé)脫硫介質顆粒(lì)。粒徑一般為0-400微(wei)米，90%以上為20-60微米(mi)，濃度為5%-28%。這些固(gù)體顆粒具有很(hen)強的研磨性。在(zai)脫硫系統中泵(beng)輸送的漿液往(wǎng)往含有氣體。相(xiàng)對泵性能的影(ying)響是連續和均(jun)勻的，而氣相對(dui)泵的🔞影響遠比(bǐ)固相複雜和難(nán)以預測。

  脫硫泵(bèng)出口變徑管道(dao)改造采用内襯(chèn)技術，在一定程(cheng)度上降低了成(chéng)本，延長了使用(yong)壽命。

  通過提高(gāo)材料等級來應(yīng)對設計缺陷和(hé)介質腐蝕，通過(guò)‼️粘貼💯陶💚瓷片來(lai)增加管道的抗(kàng)侵蝕和抗腐蝕(shí)能力🏃🏻，陶瓷片在(zài)使用過程💚中會(hui)局部脫落，因此(cǐ)脫硫💯液脫落後(hòu)對零件仍有嚴(yán)重的腐蝕和侵(qīn)蝕，造成局部侵(qīn)蝕和腐蝕形成(chéng)坑窪，不能🏃🏻‍♂️有效(xiao)提高使用壽命(mìng)。

  利用碳納米高(gāo)分子材料技術(shù)，可以進行脫硫(liú)泵修補💜。使用🐆過(guo)程中不會出現(xian)金屬疲勞磨損(sǔn)。在正常維護的(de)前提下，其修補(bǔ)後的使用壽命(ming)可能比新零件(jiàn)⭕更長。