脫(tuō)硫泵出(chū)現機械(xie)故障主(zhǔ)要因素(sù)有哪些(xie)呢

     脫硫(liu)泵在鍋(guō)爐尾氣(qi)排放中(zhong)起着至(zhì)關重要(yao)的作用(yong)，它将吸(xī)收🤩塔底(di)部漿池(chí)内的15%濃(nong)度石膏(gāo)漿液輸(shū)送至✉️螺(luo)旋噴嘴(zuǐ)，使漿液(ye)通過噴(pēn)嘴後盡(jin)可能的(de)霧化與(yǔ)逆向的(de)煙氣發(fā)生化學(xué)反應，吸(xi)收煙氣(qì)中的二(èr)氧化硫(liú)，也使進(jìn)入吸收(shōu)塔内部(bu)的煙氣(qi)溫度降(jiàng)低✌️，以保(bǎo)護吸㊙️收(shōu)塔内部(bu)的防腐(fu)材料不(bú)🆚被高溫(wen)煙氣損(sun)壞。經過(guo)長⭐時間(jiān)的工作(zuò)，脫硫泵(beng)可能會(hui)發生一(yi)些機械(xiè)故障，産(chǎn)生故障(zhàng)的原因(yīn)及如何(he)處🐕理這(zhè)些故障(zhang)呢？下面(miàn)電廠脫(tuo)硫泵價(jia)格,湖北(bei)脫硫泵(bèng)廠家的(de)技術人(rén)員給廣(guǎng)大用戶(hu)講講方(fāng)法。

      脫硫(liu)泵發生(sheng)故障的(de)因素主(zhǔ)要有以(yi)下幾個(ge)方面：
      1、入(rù)口濾網(wǎng)堵塞  

    （1）由(you)于設備(bèi)長時間(jian)運行,吸(xī)收塔防(fang)腐襯膠(jiao)老化造(zao)成有部(bù)分💁襯膠(jiao)㊙️脫落，粘(zhan)附在入(rù)口濾網(wǎng)上。（2）入口(kǒu)濾網為(wéi)PP濾網，會(hui)随着機(jī)🌈組長時(shi)間💁運行(hang)，出現老(lao)化損壞(huài)的情況(kuàng)。（3）吸收塔(ta)在維護(hù)完成後(hou),由于🛀維(wei)護人員(yuan)未能完(wan)全清理(li)完所💋有(you)的雜物(wù)。（4）吸收塔(ta)生📐成較(jiào)多的石(shi)膏結晶(jīng)未成及(ji)時排走(zou)。

      2、泵體的(de)機械密(mi)封環磨(mó)損

機封(feng)密封水(shui)的壓力(li)不足或(huo)存在雜(zá)質，會對(duì)機械密(mì)🐕封環造(zào)成磨損(sǔn)。如密封(feng)水壓力(lì)不大于(yú)泵的出(chū)口壓力(li)，對機封(fēng)✊冷卻和(he)密封，如(rú)若存在(zài)雜質，漿(jiāng)液會流(liú)進機封(fēng)的動靜(jing)環裡，以(yǐ)緻♍機封(fēng)磨損。

      3、軸(zhóu)承箱的(de)滲油、溫(wen)度高、振(zhen)動大

軸(zhóu)承箱油(you)封磨損(sun)或端蓋(gai)螺栓斷(duan)裂等原(yuán)因造成(cheng)滲油。而(er)油🔞封磨(mó)損會讓(ràng)外部的(de)機封水(shui)或機封(fēng)漏漿進(jìn)入到💔軸(zhou)承箱内(nei)，緻油質(zhì)變差而(er)降低冷(lěng)卻效果(guǒ)。軸承與(yu)軸承箱(xiāng)的間隙(xi)過大✌️或(huo)過小，泵(bèng)體葉輪(lún)磨損會(hui)導緻軸(zhou)承振動(dòng)大。

      4、進出(chu)口管道(dao)結垢嚴(yan)重

長時(shi)間停運(yun)循環泵(beng)時,未能(néng)将管道(dao)内的漿(jiāng)液沖洗(xi)幹㊙️淨，結(jié)⚽垢🙇🏻在🛀🏻管(guan)壁上，當(dāng)再次啟(qi)動時，由(yóu)于漿液(yè)流量不(bu)暢👅造成(cheng)😍管道🍉振(zhen)動嚴重(zhong)。

以上幾(jǐ)點是影(ying)響脫硫(liu)泵正常(cháng)運行較(jiao)為常見(jian)的原因(yin)。其🌈他⁉️的(de)原因如(ru)漿液濃(nóng)度過高(gao)、減速機(ji)的冷卻(que)水偏小(xiao)、進出口(kǒu)大小頭(tóu)破損嚴(yán)重、電機(ji)電流偏(pian)小等也(ye)發生過(guò),也是不(bú)容忽視(shì)的因素(su)。